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淬火油/液

淬火油/液用于金属热处理中的冷却，控制冷却速度以防止变形。以下是淬火油/液的详细介绍，包括其类型、特性、应用领域、优点和选择指南。

产品特性

润滑性

具有一定的润滑作用，可减少工件与淬火设备之间的摩擦。

抗氧化性

可以在高温和反复使用过程中抵抗氧化，延长使用寿命，减少油泥等氧化产物的生成。

热稳定性

能在较高温度下保持稳定的化学和物理性质，不会因高温而分解或变质。

低挥发性

挥发性低，减少在淬火过程中油品的损耗，降低使用成本，同时也有利于环保。

冷却性能

具备合理的冷却速度，在马氏体转变温度区间适度冷却，避免工件变形开裂。

汽车工业

发动机的曲轴、凸轮轴等关键部件

机械设备

各种机械的传动轴、轴承等零件

工具制造领域

刀具制造中，淬火油液可使刀具刃部获得高硬度和良好的韧性

五金领域

五金工具如扳手、钳子等，淬火油液淬火可增强其耐用性和强度

选购指南

1.    冷却性能：根据工件材质、尺寸和淬火要求选择合适冷却性能的淬火油液。对于易变形的工件，选择冷却速度较为缓和的油液。   

2.    热稳定性：良好的热稳定性确保在高温淬火过程中油液不易分解变质，能适应连续作业，减少因油液性能变化带来的质量问题。

3.    抗氧化性：抗氧化性强的淬火油液使用寿命长，能减少油泥等杂质生成，降低维护成本和对工件的不良影响。 

4.    环保要求：优先选择环保产品，减少对环境的影响。   

 

应用领域

1.    加强车间通风，降低淬火时油烟浓度，避免着火和改善场地环境。
2.    加强过滤和定期清理油池，淬火中工件氧化皮脱落及油泥会使油受污染，影响冷却效果，缩

短油的使用寿命，应设有油循环，在油路安装滤清器，及时清除污物，每半年清除一次油池。
3.    控制油温，油温在一定范围内对冷却速度影响不大，但油温高会加速油的氧化，减少油的使用寿命，应采用有效的冷却措施。

使用注意事项

常见类型

光亮淬火油

•  适合于保护气氛或可控气氛条件下，大模数齿轮、大截面轴承套圈、轴承滚动体、纺织零件、缝纫机零件、五金工具等零件的光亮淬火    

•  光亮淬火油蒸汽膜阶段短，高、中温冷速快，具有较强的淬硬能力

快速光亮淬火油

•  由分馏范围狭窄、精制度优良的烷烃类矿油复配各类功能助剂合成， 具有优良的性能，提高零件的淬硬性和淬透性

•  适用于钢材尤其是厚、大型工件、淬透性差的零件

真空淬火油

•  适用于轴承钢、工模具钢、大中型航空结构钢及其钢材的真空炉加热淬火

•  适用于形状复杂，表面硬度与光亮度要求较高的合金钢类配件的淬火    

•  真空渗碳炉、中型尺寸、中等淬透性零件，小型尺寸、较好淬透性零件

水溶性淬火液

•  用本品淬火时，初淬阶段冷速较快，在沸腾阶段则冷速渐慢，从而减少工件淬火变形和开裂倾向     

•  适用于碳素钢、合金钢的高频、中频淬火冷却

超凡特效光亮淬火液

•  适用多种金属的淬火要求，取代传统的矿物型淬火油、降低成本，是新一代的低成本，高效率的环保特效淬火液   

 

超级多功能淬火液

•  淬硬层深，淬火硬度均匀，无软点，大大减小淬火变形和开裂的倾向，尤其适用于低、中碳钢感应及大件淬火  

 

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产品优点

冷却性能可控

通过调整其种类、温度和流速等因素，实现对冷却速度的精确控制。

减少变形开裂

淬火油液在淬火过程中产生的应力相对较小，能够有效降低工件变形和开裂的风险。

良好的热稳定性

在高温淬火环境下，淬火油液具有较高的热稳定性，不易分解和变质。

抗氧化性强

具有较强的抗氧化性能，能够在使用过程中抵抗氧化反应，减少油泥和沉淀物的生成。

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